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临朐誉金机械设备有限公司
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(1)在椭圆封头与圆筒的连接部位开孔, 孔边的应力沿圆周分布是较复杂的, 呈起伏变化。它们各个方向的应力及各应力分量和应力强度等的变化情形基本是同步的, 即应力强度的部位其薄膜应力强度、薄膜应力+弯曲应力的应力强度也均是。g200植物胶反应设备的研制成功,标志着我国植物胶加工设备的研究已达到一个新的台阶,具有水平。为此按应力强度部位路径来评定其它两个应力强度的做法是可行的。
(2)从分析结果可看出, 孔边各方向的应力、应力分量、应力强度中薄膜应力占有的比重。为此对接管与封头、筒体的连接焊缝的内部检测是非常-的, 应补充超声检测的要求, 目前对这类焊缝仅作表面检测是不的。
(3)根据分析设计标准, 对有限元结果进行强度评定, 结果表明按常规设计出的顶盖厚度不满足强度要求, 所以进行了内部贴补强圈的补强设计。所设计的反应釜顶盖结构不仅有效地防止了泄漏,避免事故的发生, 而且降低了设备成本。
进行了瓜尔胶羟-化工业试验。试验期间, 分为两班作业, 根据试验记录统计, 设备运行792h , 累计投料304 次, 得成品粉58t 。瓜尔胶胚片在反应釜中的装填量为200kg/次,根据客户对产品指标的要求, 反应时间为2h ,为0.6h , 生产出的羟-瓜尔胶产品之水不溶物均不大于8 %, 黏度不小于70mpa·s , 符合预定的产品性能要求。一般来说,减速器转动环节极易发生振动的情况,若不及时调整很容易影响生产。一个多月的工业试验表明,g200 植物胶反应釜操作方便、使用安全-, 达到了工艺设计的各项要求, 完全满足生产的需要。根据查新以及-相关研究文献的查阅, 未见有类似设备-。g200 植物胶反应设备的研制成功, 标志着我国植物胶加工设备的研究已达到一个新的台阶, 具有水平。2003 年7 月24 日,g200 植物胶反应釜通过了中国有色金属工业协会组织的鉴定, 受到与会的一致-。
以废材作燃料的热油炉在人造板生产厂得到较为普遍的采用, 从而使一些工厂考虑省去蒸汽锅炉, 采用导热油作为制胶反应釜的加热介质。我们在某工程中应厂方要求设计了以导热油为加热介质的反应釜, 取得了较好的效果。现将反应釜工艺设计应考虑的一些问题介绍如下: 导热油加热反应釜的特征与蒸汽加热反应釜相比, 油加热反应釜有下列特征其中金属壁的热阻很小, 可以忽略不计。对间歇式反应釜来说,工艺需热量按需热阶段计算,但这不能作为终的热负荷。采用导热油作加热介质时,1 / a 。与r do 均较蒸汽加热为大。饱和蒸汽冷凝时给热系数a 为9 30 一17 5 0w / (m2·k ) ( 8 0 0 0 一1 5 0 0 0 k e a l / (m2·h· ℃ ) ) ;水强制湍流给热系数a 为1 0 50 一5 8 0 0w /(泞·k ) ( 9 0 0 一5 o o o k e a l / (时·h· ℃ ) ), 油因粘度较水大, 。要-一些.
针对传统化工反应釜容器内部的物料加热温度恒定控制不准确问题,通过将温度计设置在罐体容器的内壁底部,与导线进行连接,以在温度显示器上进行直观、准确的显示,并将温度显示器在夹套侧壁上进行固定,来方便的进行温度监控与调节管理,-其化工反应中温度升高与变化适宜。此外,对传统化工反应釜作业中,其容器反应腔内空间较大,但容器口较小,导致对反应釜的清洗难度较高,容易发生残余杂质堆积,影响反应效果的问题,通过将包含进水管以及喷淋盘、加压泵等的清洗装置在容器罐体上盖设置安装,同时在进水管中进行加压泵设置,对喷淋盘侧壁与底面进行喷嘴设置,以在加压泵的加压引水作用下,由喷淋盘表面喷嘴喷出,以对容器壁进行清洗,-其清洗效果,减少对反应釜反应作业的不利影响。在对客户之前用的反应釜使用过程中,机封部分在使用一段时间后出现微量泄露,在此次设计中增加了底轴承来控制轴的径向跳动,延长了机械密封的使用寿命。总之,对反应釜结构的优化改进,能够有效满足其结构在反应作业中的有关需求,进而-其反应作业的和效果,-其生产应用安全性,具有十分积极的作用和意义。